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发酵罐的分类及其工艺操作条件介绍

 

发酵罐的分类:
发酵工业上最常用的是通风搅拌罐。除了通风搅拌发酵罐外,其它型式的发酵罐如:气提式发酵罐,压力循环发酵罐,带超滤膜的发酵罐等。 
典型发酵设备:种子制备设备、主发酵设备、辅助设备(无菌空气和培养基的制备)、发酵液预处理设备、粗产品的提取设备、产品精制与干燥设备、流出物回收,利用和处理设备
 
发酵罐工艺操作条件
1.温度:25~40℃。
2.压力:0~1kg/cm3(表压)。
3.灭菌条件;温度100~140℃,压力0~3kg/cm3(表压)。
4.pH:2~11。
5.需氧量:0.05~0.3kmo1/m3·h。
6.通气量:0.3~2VVM。
7.功率消耗:0.5~4kW/m3。
8.发酵热量:5000~20000kcal/m3.h
 
发酵罐各分类作用介绍:
(1)机械搅拌通风发酵罐 
    是利用机械搅拌器的作用,使经过过滤除菌的无菌空气与发酵醪液充分混合,促使氧气在醪液中充分均匀溶解,以保障微生物生长、繁殖、代谢所需的氧气。这类发酵罐适用性强,是目前生产上最重要的反应器。 
(2)自吸发酵罐 
    不需要空气压缩机,在搅拌过程中自动吸入空气。多用于乙酸发酵和酵母增殖的发酵生产。 
(3)气升发酵罐 
    无搅拌传动装置,是借助培养液的密度差完成液体的循环。常用来生产SCP和处理废水。 
(4)塔式发酵罐 
    径高比较大(1:6以上),可视为无机械搅拌器的延伸,多用于啤酒发酵等。